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            龍源滄州龍源耐火保溫材料有限公司——耐火材料專業生產廠家

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            新聞資訊

            水泥窯窯口用耐火澆注料的選擇

            作者:網站管理員 來源: 本站原創日期:2020-11-18 10:31:11 點擊:1560屬于:龍源動態

            隨著大型干法回轉窯技術上不斷發展和完善,熟料口生產規模的不斷擴大,其設備運行工作條件出現新的特點,對耐火澆注料尤其是窯口澆注料提出了更高的要求,窯口窯襯是大型回轉窯中薄弱窯襯之一。在大型干法窯生產中,回轉窯窯口處窯氣溫度可高達1400℃左右,離窯熟料溫度高達1400℃,入窯二次風溫度達1200℃,窯口幾乎是完全裸露在1700℃高溫火焰的輻射之下和約1400℃高溫的顆粒較大、強度很高的熟料的磨損和沖刷下。工作條件十分苛刻,窯口襯料的使用周期嚴重制約了全窯的使用壽命。窯口易變形造成的頻繁掉磚、二次風溫度的大幅度提高、 窯體的斜度加大和轉速的加快、窯口沒有穩定的窯皮,使得窯口窯襯必須能承受熟料的磨損、高溫氣流的沖刷及物料的堿蝕。另外,還要經受故障停窯及急冷急熱的沖擊。事實上,國內回轉窯由于諸多的原因,停窯頻繁,造成窯口耐火材料遭受更多的熱震。有關統計表明,80%以上的停窯是由于局部耐火材料的蝕損造成的。

            水泥窯口耐火澆注料的性能應該怎樣提高

            現在,國內新式干法水泥窯口遍及選用耐火澆注料作為襯體資料,且大型干法水泥窯窯口使用的耐火澆注料的運用壽命一般為4-6個月。經過選用較低本錢的質料斷定合理的骨料組成,然后研制出優質的低本錢水泥窯口用高鋁質耐火澆注料,這樣不只可以更好地進步窯口用耐火澆注料的功能,一起也有利于企業降低生產本錢和進步市場競爭力,更是對資源的一種合理、有用的運用。

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            以特級礬土和一級礬土熟料為主要質料,以鋁酸鈣水泥為合劑,一起參加氧化鋁微粉、二氧化硅微粉鋼纖維,合理地設計試驗計劃,適當地制備和處理試樣,研討了骨料組成對澆注料功能(氣孔率、體積密度、燒成線變化、抗折強度、抗壓強度及抗熱霞性)的影響,成果表明,合理的骨料組成會明顯進步耐火澆注料的功能。在考慮生產本錢的情況下,當顆粒級配相一起,運用本錢較低的一級礬土逐步替代高本錢質料是切實可行的。
            經過課題研討中,經過改變骨料組成制成不同配方的澆注料進行試驗,并測定各試樣的相關功能:經過對試驗成果的剖析評論,得出以下定論:

            1)耐火骨料的種類不同,制造的澆注料的功能也不同,即耐火骨料質量的好壞,直接影響其功能。當用低本錢質料一級礬土逐步替代其他質料時,整體上,所制得的澆注料的力學功能逐浙降低。歸納各種功能及本錢,整體而言,配方(骨料為一級礬土特級礬土)為佳骨料選擇。

            2)當骨料中含有碳化硅時,跟著碳化硅含量的添加,耐火澆注料的抗折、耐壓強度逐步降低,抗熱震性越好。
            耐火材料出現開裂、脫落、易磨損怎么辦?想要徹底解決問題,需要從根源挖掘,分析出真正的原因,榮盛耐材從事耐材生產、研發服務多年,能解決高溫窯爐內襯的各種疑難問題,歡迎廣大新老朋友咨詢及技術交流。

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